Войти

Аппаратчик по регенерации серы

Описание профессии
8131-4-011
Аппаратчик по регенерации серы
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Очистка и регенерация серы
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность
  • Умение работать в команде
  • Исполнительность
  • Самостоятельность
  • Внимательность
  • Стрессоустойчивость
Требования к опыту работы
  • Основное среднее образование и практический опыт и/или профессиональная подготовка (краткосрочные курсы на базе организации образования или обучение на предприятии, установленный уровень).
Связь с другими профессиями
4 уровень ОРК
Техник по технологии производства
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор по сбору и очистке конденсата
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор пульта управления технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист пульта управления компрессорного оборудования
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик полимеризации
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
5 уровень ОРК
Мастер по переработке нефти и газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
4 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК (3.2 подуровень)
3.2 Машинист экструдера
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист паровых турбин
Подробнее
3 уровень ОРК
3.2 Машинист технологических насосов
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик полимеризации
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
7 уровень ОРК
Начальник установки
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-технолог (общий профиль)
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер по моделированию технологических процессов
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник по очистке нефти
Подробнее
3 уровень ОРК (3.1 подуровень)
3.1 Машинист экструдера
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор оборудования по очистке и переработке природного газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист газовой турбины
Подробнее
3 уровень ОРК (3.1 подуровень)
3.1 Машинист технологических насосов
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист технологических насосов
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-нефтехимик
Подробнее
4 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист компрессорных установок
Подробнее
Уровень 2
основное среднее образование

Умения
1. Осуществлять загрузку серы в перегонный аппарат.
2. Проводить промывки и сушки чистой серы.
3. Производить отделение первой фракции от второй.
4. Осуществлять очистку перегоночного аппарата и устранять незначительные неисправности в нем.
Знания
1. Устройство и принцип действия перегоночного аппарата для очистки и регенерации серы.
2. Режимы перегонки и очистки серы.
3. Способы регулирования теплового режима перегонки серы.
4. Отличие первой фракции серы от второй.
5. Способы тушения серы при воспламенении.
6. Способы определения качества серы.
7. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
Умения
1. Осуществлять контроль температуры, давления и других параметров регенерации серы.
2. Регулировать подачу сырья и теплоносителей.
3. Проводить анализы и мониторинг качества серы.
4. Взаимодействовать с системами автоматического управления.
5. Осуществлять регулировку параметров вентиляции и пылеудаления.
6. Управлять циклом регенерации серы в автоматическом и ручном режимах.
7. Проводить инвентаризацию и учет сырья и продукции.
8. Осуществлять контроль за исправностью и безопасной эксплуатацией оборудования.
Знания
1. Основы технологического процесса регенерации серы.
2. Параметры технологического режима регенерации серы: температура, давление, расход и концентрация компонентов.
3. Принципы работы автоматических систем управления процессом.
4. Методы контроля качества серы: анализ на содержание серы, сернистого газа и других примесей.
5. Технологическая схема процесса регенерации серы.
6. Устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов, системы вентиляции и пылеудаления.
7. Правила и методы регулирования температуры, давления и других технологических параметров.
8. Методика проведения анализов для мониторинга качества серы.
9. Процедуры устранения неисправностей в процессе регенерации серы.
10. Основы охраны труда и техники безопасности при эксплуатации оборудования для регенерации серы.
11. Государственные стандарты и нормативы на качество получаемой серы.
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07110500 Технология переработки нефти и газа , 07110500 Технология переработки нефти и газа

Умения
1. Осуществлять загрузку серы в перегонный аппарат.
2. Проводить промывки и сушки чистой серы.
3. Производить отделение первой фракции от второй.
4. Осуществлять очистку перегоночного аппарата и устранять незначительные неисправности в нем.
Знания
1. Устройство и принцип действия перегоночного аппарата для очистки и регенерации серы.
2. Режимы перегонки и очистки серы.
3. Способы регулирования теплового режима перегонки серы.
4. Отличие первой фракции серы от второй.
5. Способы тушения серы при воспламенении.
6. Способы определения качества серы.
7. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
Умения
1. Осуществлять контроль температуры, давления и других параметров регенерации серы.
2. Регулировать подачу сырья и теплоносителей.
3. Проводить анализы и мониторинг качества серы.
4. Взаимодействовать с системами автоматического управления.
5. Осуществлять регулировку параметров вентиляции и пылеудаления.
6. Управлять циклом регенерации серы в автоматическом и ручном режимах.
7. Проводить инвентаризацию и учет сырья и продукции.
8. Осуществлять контроль за исправностью и безопасной эксплуатацией оборудования.
Знания
1. Основы технологического процесса регенерации серы.
2. Параметры технологического режима регенерации серы: температура, давление, расход и концентрация компонентов.
3. Принципы работы автоматических систем управления процессом.
4. Методы контроля качества серы: анализ на содержание серы, сернистого газа и других примесей.
5. Технологическая схема процесса регенерации серы.
6. Устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов, системы вентиляции и пылеудаления.
7. Правила и методы регулирования температуры, давления и других технологических параметров.
8. Методика проведения анализов для мониторинга качества серы.
9. Процедуры устранения неисправностей в процессе регенерации серы.
10. Основы охраны труда и техники безопасности при эксплуатации оборудования для регенерации серы.
11. Государственные стандарты и нормативы на качество получаемой серы.