Войти

Техник по технологии производства

Описание профессии
3112-9-003
Техник по технологии производства
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Техническое сопровождение технологических процессов переработки нефти и газа и производства топлива, смазочных материалов, продукции нефтехимии
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность
  • Стрессоустойчивость
  • Умение работать в команде
  • Исполнительность
  • Самостоятельность
  • Внимательность
Требования к опыту работы
  • Техник I категории: техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы в должности техника II категории не менее 2 лет; Техник II категории: техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы в должности техника без категории не менее 2 лет; Техник без категории: техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) без предъявления требований к стажу работы.
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Оператор по сбору и очистке конденсата
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор пульта управления технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист пульта управления компрессорного оборудования
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик полимеризации
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
5 уровень ОРК
Мастер по переработке нефти и газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
4 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК (3.2 подуровень)
3.2 Машинист экструдера
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист паровых турбин
Подробнее
3 уровень ОРК
3.2 Машинист технологических насосов
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик полимеризации
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Аппаратчик по регенерации серы
Подробнее
7 уровень ОРК
Начальник установки
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-технолог (общий профиль)
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер по моделированию технологических процессов
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник по очистке нефти
Подробнее
3 уровень ОРК (3.1 подуровень)
3.1 Машинист экструдера
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор оборудования по очистке и переработке природного газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист газовой турбины
Подробнее
3 уровень ОРК (3.1 подуровень)
3.1 Машинист технологических насосов
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист технологических насосов
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-нефтехимик
Подробнее
4 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист компрессорных установок
Подробнее
Уровень 4
ТиПО (специалист среднего звена) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 3W07110101 Аппаратчик (всех наименований) , 4S07110102 Техник-технолог (по видам)

Умения
1. Разрабатывать прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы производства продукции.
2. Осуществлять контроль по всем операциям технологического процесса.
3. Составлять карты технологического процесса.
4. Оформлять изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов.
5. Осуществлять контроль соблюдения технологической дисциплины в производственных подразделениях организации и правил эксплуатации оборудования.
Знания
1. Технология нефтегазопереработки, физические, физико-химические и химические основы технологических процессов.
2. Технологические схемы переработки нефти и газа.
3. Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции.
4. Стандарты и технические условия, нормативы расходования сырья, материалов, реагентов, топлива, энергии.
5. Производственные мощности, номенклатура выпускаемой продукции.
6. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
Умения
1. Проводить диагностику технологического оборудования для выявления неисправностей.
2. Разрабатывать и применять методы технического обслуживания и ремонта оборудования.
3. Осуществлять своевременное устранение неисправностей оборудования, выявленных в процессе эксплуатации.
4. Проводить регулировку и наладку технологического оборудования для обеспечения его исправной работы.
5. Проводить проверку исправности средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов.
6. Контролировать качество и результативность ремонта и технического обслуживания оборудования.
7. Разрабатывать рекомендации по улучшению эксплуатационных характеристик оборудования.
8. Оформлять акты о проведенных ремонтах и технических проверках.
9. Осуществлять контроль за соблюдением норм и стандартов безопасности при эксплуатации оборудования.
Знания
1. Принципы работы и устройства технологического оборудования, включая основные узлы и механизмы.
2. Методы диагностики и тестирования технического состояния оборудования.
3. Основы теории и практики наладки и ремонта технологического оборудования.
4. Правила и стандарты эксплуатации технологического оборудования, включая рекомендации по профилактическому обслуживанию.
5. Требования безопасности при проведении технического обслуживания и ремонтов оборудования.
6. Нормы и стандарты по ремонту и техническому обслуживанию оборудования (в том числе нормы по запасным частям и расходным материалам).
7. Принципы работы контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.
8. Методы анализа причин неисправностей оборудования и способы их устранения.
9. Порядок оформления документации на проведенные работы (акты, отчеты, журнал учета).
10. Современные технологии и материалы, используемые для ремонта и обслуживания оборудования.
11. Влияние неисправностей оборудования на технологический процесс и способы минимизации их влияния.
Уровень 5
послесреднее образование (прикладной бакалавриат) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 5AB07110101 Прикладной бакалавр технологии химического производства

Умения
1. Разрабатывать прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы производства продукции.
2. Осуществлять контроль по всем операциям технологического процесса.
3. Составлять карты технологического процесса.
4. Оформлять изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов.
5. Осуществлять контроль соблюдения технологической дисциплины в производственных подразделениях организации и правил эксплуатации оборудования.
Знания
1. Технология нефтегазопереработки, физические, физико-химические и химические основы технологических процессов.
2. Технологические схемы переработки нефти и газа.
3. Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции.
4. Стандарты и технические условия, нормативы расходования сырья, материалов, реагентов, топлива, энергии.
5. Производственные мощности, номенклатура выпускаемой продукции.
6. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.
Умения
1. Проводить диагностику технологического оборудования для выявления неисправностей.
2. Разрабатывать и применять методы технического обслуживания и ремонта оборудования.
3. Осуществлять своевременное устранение неисправностей оборудования, выявленных в процессе эксплуатации.
4. Проводить регулировку и наладку технологического оборудования для обеспечения его исправной работы.
5. Проводить проверку исправности средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов.
6. Контролировать качество и результативность ремонта и технического обслуживания оборудования.
7. Разрабатывать рекомендации по улучшению эксплуатационных характеристик оборудования.
8. Оформлять акты о проведенных ремонтах и технических проверках.
9. Осуществлять контроль за соблюдением норм и стандартов безопасности при эксплуатации оборудования.
Знания
1. Принципы работы и устройства технологического оборудования, включая основные узлы и механизмы.
2. Методы диагностики и тестирования технического состояния оборудования.
3. Основы теории и практики наладки и ремонта технологического оборудования.
4. Правила и стандарты эксплуатации технологического оборудования, включая рекомендации по профилактическому обслуживанию.
5. Требования безопасности при проведении технического обслуживания и ремонтов оборудования.
6. Нормы и стандарты по ремонту и техническому обслуживанию оборудования (в том числе нормы по запасным частям и расходным материалам).
7. Принципы работы контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.
8. Методы анализа причин неисправностей оборудования и способы их устранения.
9. Порядок оформления документации на проведенные работы (акты, отчеты, журнал учета).
10. Современные технологии и материалы, используемые для ремонта и обслуживания оборудования.
11. Влияние неисправностей оборудования на технологический процесс и способы минимизации их влияния.