Войти

Оператор технологических установок

Описание профессии
8187-1-011
Оператор технологических установок
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Переработка нефти, попутного, природного газа, газового конденсата, сланцев, эксплуатация средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов, ремонт технологических установок
Требования к личностным компетенциям
  • Стрессоустойчивость
  • Умение работать в команде
  • Исполнительность
  • Самостоятельность
  • Внимательность
  • Ответственность
Требования к опыту работы
  • Для 5-го разряда: опыт работы по специальности не менее 1 года. Для 6-го разряда: опыт работы по специальности не менее 3 лет.
Связь с другими профессиями
4 уровень ОРК
Техник по технологии производства
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор по сбору и очистке конденсата
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор пульта управления технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист пульта управления компрессорного оборудования
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик полимеризации
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
5 уровень ОРК
Мастер по переработке нефти и газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК (3.2 подуровень)
3.2 Машинист экструдера
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист паровых турбин
Подробнее
3 уровень ОРК
3.2 Машинист технологических насосов
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик полимеризации
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Аппаратчик по регенерации серы
Подробнее
7 уровень ОРК
Начальник установки
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-технолог (общий профиль)
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер по моделированию технологических процессов
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник по очистке нефти
Подробнее
3 уровень ОРК (3.1 подуровень)
3.1 Машинист экструдера
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор оборудования по очистке и переработке природного газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист газовой турбины
Подробнее
3 уровень ОРК (3.1 подуровень)
3.1 Машинист технологических насосов
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист технологических насосов
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-нефтехимик
Подробнее
4 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист компрессорных установок
Подробнее
Уровень 4
ТиПО (специалист среднего звена) , 07110500 Технология переработки нефти и газа , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 07151100 Эксплуатация и техническое обслуживание машин и оборудования (по отраслям промышленности) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 07110500 Технология переработки нефти и газа , 3W07110501 Оператор технологических установок , 3W07110501 Оператор технологических установок , 3W07110501 Оператор технологических установок , 4S07110102 Техник-технолог (по видам) , 4S07110502 Техник-технолог

Умения
Для 5-го разряда:
1. Осуществлять ведение технологического процесса и наблюдение на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями, в том числе посредством распределенной системы управления (дистанционно).
2. Осуществлять под руководством более высокой квалификации, в том числе посредством распределенной системы управления (дистанционно):
- технологический процесс и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I категории (Приложение 1);
- переключение с работающего оборудования на резервное, регулировку подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке, сырья на дробление и помол, ведение процесса горения в топке сушильной печи (печи-мельницы), смену щелочи, дренирование воды с аппаратов, погрузку-выгрузку кокса из вагонов силосов-накопителей, уборку кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях;
- пуск/останов отопительной системы камерных и тунельных печей, регулировке их гидравлического режима, обслуживании ленточных конвейеров, грохочения, а также в остановке/пуске установки в целом.
3. Осуществлять контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, а также за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.
4. Предупреждать и устранять отклонения процесса от заданного режима, в том числе посредством распределенной системы управления (дистанционно).
5. Заполнять журналы приема и сдачи дежурств.

Для 6-го разряда:
1. Осуществлять ведение технологического процесса и наблюдение на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.
2. Обеспечивать руководство и контроль за ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса при возникновении аварийной ситуации и инцидентов.
3. Осуществлять руководство персоналом блока по смене в соответствии с требованиями технологических инструкций и расставлять подчиненный персонал по рабочим местам.
Знания
Для 5-го разряда:
1. Технологические процессы, схемы и карта обслуживаемых установок.
2. Технологический регламент установки (участка).
3. Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, КИПиА, сигнализации и блокировки обслуживаемой установки.
4. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности.

Для 6-го разряда:
1. Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации.
2. Технологические схемы переработки нефти, нефтепродуктов и газа, включая описание потоков сырья и конечных продуктов, и их влияние на производительность.
Умения
Для 5-го разряда:
1. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов на установках II категории, используя как дистанционные системы управления, так и непосредственно на месте (например, температуру, давление, расход сырья, энергии).
2. Осуществлять контроль за состоянием технологического оборудования и систем, обеспечивающих безопасность и эффективность работы установки.
3. Следить за исправностью и состоянием контрольно-измерительных приборов (КИП) и устройств, регистрировать отклонения от нормальных параметров.
4. Проводить анализ и учет расхода сырья, продуктов, топливно-энергетических ресурсов (в том числе с использованием системы автоматизированного учета).
5. Предупреждать возможные отклонения в процессе работы оборудования путем своевременного вмешательства и корректировки параметров.
6. Обеспечивать контроль за качеством сырья и готовой продукции путем периодических анализов и сверки с заданными нормами.
7. Примеры работ:
- Контроль за корректной работой насоса для подачи сырья.
- Регулировка температуры и давления в реакторах с использованием автоматизированной системы.

Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5-го разряда):
1. Осуществлять комплексный мониторинг всех параметров работы технологического процесса и оборудования на установках I категории с учетом всех факторов, влияющих на производительность и безопасность работы.
2. Производить анализ отклонений и устранение неполадок в процессе эксплуатации с оперативным реагированием на изменения в параметрах технологического процесса.
3. Осуществлять контроль за работой персонала на участке, включая распределение обязанностей, обучение и контроль за выполнением технологических норм и стандартов.
4. Руководить действиями персонала при возникновении аварийных ситуаций: анализировать причины неисправностей и своевременно корректировать технологические режимы.
5. Заполнять отчеты и документацию по работе оборудования, параметрам технологического процесса, аварийным ситуациям и принятым мерам.
6. Примеры работ:
- Проведение аварийного отключения оборудования и подготовка оборудования к ремонту.
- Составление отчета по инциденту и предложению по устранению причины с использованием систем мониторинга.
Знания
Для 5-го разряда:
1. Принципы работы и устройства технологического оборудования на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля.
2. Основы управления технологическим процессом с использованием автоматизированных систем управления (АСУ ТП).
3. Методы контроля технологических параметров (давление, температура, расход, уровень) и качества продукции с помощью контрольно-измерительных приборов.
4. Правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и устройств (КИП) для контроля работы оборудования и параметров технологического процесса.
5. Основы безопасности труда и охраны окружающей среды при эксплуатации технологических установок.
6. Методы и методы анализа технологических процессов, а также анализа отклонений параметров работы оборудования.
7. Правила и методики расчета расхода сырья, энергии и топлива на основе показаний приборов учета.
8. Оперативное реагирование на отклонения параметров технологического процесса, причин их возникновения и способов устранения.

Для 6-го разряда:
1. Углубленные принципы работы технологического оборудования на установках I категории, в том числе на установках с высокой степенью автоматизации и сложной схемой управления.
2. Методы и средства мониторинга всех параметров технологического процесса с использованием современных систем автоматического регулирования и управления.
3. Принципы аварийного управления технологическими процессами при отклонениях от нормальных параметров, в том числе в экстренных ситуациях (снижение давления, температуры, утечка газа и т.п.).
4. Методы диагностики неисправностей технологического оборудования и анализ причин аварий, с использованием как автоматических, так и ручных методов контроля.
5. Методы обеспечения стабильности технологического процесса с учетом множества факторов, влияющих на его корректную работу.
6. Принципы управления персоналом на сменах и координации работы оператора и других сотрудников технологического участка с целью соблюдения режима безопасности и технологических норм.
7. Технологические стандарты и нормативы для переработки нефти, нефтепродуктов и газа, включая требования по энергоэффективности, устойчивости работы оборудования и качества продукции.
8. Методы ведения технической документации по учету расхода сырья, энергии, реагентов и продукции на установках, а также составление отчетности по инцидентам, отклонениям и мерам по их устранению.
9. Инструкции и процедуры при возникновении аварийных ситуаций, методы ликвидации аварий и минимизации рисков.
10. Экологические требования и нормы для обеспечения безопасной переработки нефти и нефтепродуктов с минимизацией воздействия на окружающую среду.