Войти

Инженер системы управления и диагностики технического состояния оборудования

Описание профессии
2141-9
Инженер системы управления и диагностики технического состояния оборудования
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Осуществление регулярного мониторинга состояния оборудования с использованием виброанализа, термографии и других диагностических методов для раннего выявления потенциальных дефектов.
Требования к личностным компетенциям
  • Самостоятельность и ответственность
  • Системное мышление
  • Гибкость мышления
  • Умение быстро принимать решения
  • Умение работать в команде
  • Аналитическое мышление
  • Навык ведения переговоров
  • Поиск и анализ информации
  • Логическое мышление
Требования к опыту работы
  • 1–3 года, в сфере надежности оборудования, технического обслуживания.
Связь с другими профессиями
7 уровень ОРК
Начальник службы по обеспечению надежности оборудования
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер системы управления и диагностики технического состояния оборудования
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по анализу отказов оборудования
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по эксплуатации и ремонту оборудования
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер по эксплуатации и ремонту оборудования
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по надежности оборудования
Подробнее
7 уровень ОРК
Начальник службы по обеспечению надежности оборудования (Менеджер по надежности оборудования)
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер по надежности оборудования
Подробнее
7 уровень ОРК
Инженер по анализу отказов оборудования
Подробнее
Уровень 6
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) , 6B071 Инженерия и инженерное дело , 6B072 Производственные и обрабатывающие отрасли

Умения
1. Выполнять плановые и внеплановые измерения параметров состояния оборудования с использованием диагностических приборов (виброанализаторов, тепловизоров, ультразвуковых датчиков, анализаторов масла и пр.).
2. Настраивать, калибровать и использовать системы онлайн-мониторинга и автономные датчики состояния (датчики вибрации, температуры, давления, оборотов и т. д.).
3. Регистрировать отклонения от нормы, проводить верификацию данных и интерпретировать первичную информацию по измерениям.
4. Систематизировать данные в CMMS/ SCADA – системах и обеспечивать точность внесения информации.
Знания
1. Принципы работы и эксплуатации основного оборудования предприятия.
2. Методы технической диагностики: вибродиагностика, термография, ультразвуковой контроль, анализ смазочных материалов.
3. Устройство и принципы действия измерительных приборов и онлайн -систем контроля.
4. Протоколы и стандарты диагностики.
5. Основы метрологии, точности измерений и калибровки датчиков.
Умения
1. Производить спектральный и трендовый анализ вибрационных и тепловых данных для идентификации ранних стадий отказов (разбалансировка, дефект подшипников, эксцентриситет, кавитация и пр.).
2. Разрабатывать прогнозы остаточного ресурса на основе исторических данных и моделей деградации.
3. Участвовать в формировании графиков техобслуживания на основе состояния (Condition – Based Maintenance).
4. Генерировать отчеты и рекомендации по техническому состоянию оборудования и приоритетности ремонтных мероприятий.
Знания
1. Теоритические основы механики, вибрации, теплопередачи и разрушения материалов.
2. Алгоритмы анализа сигналов, трендов.
3. Методы предиктивной аналитики и машинного обучения (на базовом уровне) для оценки ресурса оборудования.
4. Информационные системы мониторинга.
5. Принципы классификации дефектов, картирование рисков и критичности.

Умения
1. Формировать технические заключения и рекомендации по текущему состоянию оборудования и срокам проведения обслуживания или ремонта.
2. Предлагать изменения в производственном графике техобслуживания с учетом реального состояния активов.
3. Разрабатывать технические условия и маршруты обследования для оборудования различных классов.
4. Взаимодействовать с подразделениями эксплуатации и планирования для интеграции данных мониторинга в общий план ППР.
Знания
1. Принципы стратегии обслуживания по состоянию (CBM) и ориентированного на надежность обслуживания (RCM).
2. Регламенты обслуживания и допуски к параметрам технического состояния.
3. Программные продукты по планированию ТОиР.
4. Методики расчета технического и экономического эффекта от предупреждающего обслуживания.
Умения
1. Проводить технические консультации, обучающие сессии и практические семинары с эксплуатационным и ремонтным персоналом.
2. Проводить технические консультации, обучающие сессии и практические семинары с эксплуатационным и ремонтным персоналом.
3. Сопровождать внедрение цифровых решений (интеграция данных мониторинга с платформами аналитики).
4. Обеспечивать документирование и обмен информацией в рамках кросс – функциональных команд по надежности.
Знания
1. Методологии надежности и анализа отказов (RCA, FMEA).
2. Основы управления проектами и межфункционального взаимодействия.
3. Техническая документация, стандарты оформления инженерных отчетов и процедур.
4. Основы цифровой трансформации в производственной среде.