Войти

Машинист топливоразгрузчика

Описание профессии
8186-0-028
Машинист топливоразгрузчика
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Осуществление бесперебойного, экономически эффективного обеспечения процессов подготовки и подачи топлива с целью выработки электроэнергии, а также безопасности жизни и здоровья людей, снижения вредного влияния электроэнергетики на окружающую среду
Требования к личностным компетенциям
  • Организовывать трудовую деятельность
  • Анализировать рабочую ситуацию
  • Осуществлять текущий и итоговый контроль.
  • Нести ответственность за результаты своей работы
Требования к опыту работы
  • не требуется
Связь с другими профессиями
1 уровень ОРК ( подуровень)
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций
Подробнее
1 уровень ОРК ( подуровень)
Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи
Подробнее
1 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист вагоноопрокидывателя
Подробнее
3 уровень ОРК ( подуровень)
Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи
Подробнее
3 уровень ОРК ( подуровень)
Моторист автоматизированной топливоподачи
Подробнее
5 уровень ОРК
Мастер службы
Подробнее
6 уровень ОРК ( подуровень)
Заместитель начальника участка (в электроснабжении, подачи газа, пара и воздушного кондиционирования)
Подробнее
6 уровень ОРК ( подуровень)
Начальник цеха (в прочих отраслях)
Подробнее
3 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист вагоноопрокидывателя
Подробнее
4 уровень ОРК ( подуровень)
Техник (общий профиль)
Подробнее
6 уровень ОРК ( подуровень)
Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
Подробнее
6 уровень ОРК ( подуровень)
Начальник эксплуатационного отдела
Подробнее
6 уровень ОРК ( подуровень)
Начальник смены (в прочих отраслях)
Подробнее
6 уровень ОРК ( подуровень)
Инженер-теплоэнергетик
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист вагоноопрокидывателя
Подробнее
3 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист топливоподачи
Подробнее
2 уровень ОРК ( подуровень)
Машинист топливоподачи
Подробнее
Уровень 2
основное среднее образование

Умения
1. Выполнять эксплуатационное обслуживание котлов с центрального теплового щита управления котлами и обеспечение их экономичной и безаварийной работы.
2. Проводить ведение режима работы котлов.
3. Выполнять операции по пуску, останову, опробованию, опрессовке и переключениям в тепловых схемах.
4. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой автоматических регуляторов и сигнализации.
5. Распознавать ликвидацию аварийных положений.
Знания
1. Электрические схемы обслуживаемого оборудования и механизмов.
2. Механические характеристики обслуживаемых механизмов.
3. Устройство, принцип работы и эксплуатационные характеристики обслуживаемого оборудования.
4.Типы вагонов и их устройство.
5. Способы устранения неисправностей в работе топливоразгрузчика.
6. Характеристики топлива.
7. Сорта смазочных материалов и их применение.
8. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
Умения
1. Выявлять неисправности в работе оборудования и принятие мер по их устранению.
2. Выполнять операций по выводу оборудования в ремонт.
3. Руководствоваться работой подчиненного персонала.
4. Проводить ведение оперативной документации.
Знания
1. Правила применения технологического инструмента и приспособлений.
2. Виды и свойства применяемых смазочных материалов.
3. Методы ремонта.
4. Устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования, тепловые схемы котельной установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии, нормы качества воды и пара, принцип работы контрольно-измерительных приборов и принципиальные схемы теплового контроля и автоматики, допустимые отклонения параметров котлоагрегатов, свойства применяемого топлива и продуктов его сгорания, технико-экономические показатели работы котлоагрегата, основы теплотехники, механики и электротехники
Паропроизводительность котла, т/ч:
твердое топливо:
давление пара до 60 кгс/см 2 :
до 30 – группа квалификации – III;
свыше 30 - группа квалификации – IV;
давление пара свыше 60 кгс/см 2 :
свыше 100 – группа квалификации – V;
свыше 300 – группа квалификации – VI.
жидкое и газообразное топливо:
давление пара до 60 кгс/см 2 :
до 50 – группа квалификации – III;
свыше 50 - группа квалификации – IV;
свыше 170 - группа квалификации – V;
давление пара свыше 60 кгс/см 2 :
до 100 – группа квалификации – IV;
свыше 100 - группа квалификации – V;
свыше 300- группа квалификации – VI.

Умения
1. Выявлять неисправности в работе механизмов выгрузки и подачи топлива.
2. Проводить текущий ремонт механизмов выгрузки и подачи топлива.
3. Проводить смазку при разгрузке в смену менее 40 вагонов.
Знания
1. Устройство и принцип работы механизмов выгрузки и подачи твердого и жидкого топлива: конвейеров, транспортеров, бункеров, цистерн, перекачивающих насосов.
2. Типы топлива и их свойства, смазочные материалы.
3. Ремонтное дело.
4. Применение специального инструмента и приспособлений.
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07130300 Теплоэнергетические установки тепловых электрических станций

Умения
1. Выполнять эксплуатационное обслуживание котлов с центрального теплового щита управления котлами и обеспечение их экономичной и безаварийной работы.
2. Проводить ведение режима работы котлов.
3. Выполнять операции по пуску, останову, опробованию, опрессовке и переключениям в тепловых схемах.
4. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой автоматических регуляторов и сигнализации.
5. Распознавать ликвидацию аварийных положений.
Знания
1. Электрические схемы обслуживаемого оборудования и механизмов.
2. Механические характеристики обслуживаемых механизмов.
3. Устройство, принцип работы и эксплуатационные характеристики обслуживаемого оборудования.
4.Типы вагонов и их устройство.
5. Способы устранения неисправностей в работе топливоразгрузчика.
6. Характеристики топлива.
7. Сорта смазочных материалов и их применение.
8. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности.
Умения
1. Выявлять неисправности в работе оборудования и принятие мер по их устранению.
2. Выполнять операций по выводу оборудования в ремонт.
3. Руководствоваться работой подчиненного персонала.
4. Проводить ведение оперативной документации.
Знания
1. Правила применения технологического инструмента и приспособлений.
2. Виды и свойства применяемых смазочных материалов.
3. Методы ремонта.
4. Устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования, тепловые схемы котельной установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии, нормы качества воды и пара, принцип работы контрольно-измерительных приборов и принципиальные схемы теплового контроля и автоматики, допустимые отклонения параметров котлоагрегатов, свойства применяемого топлива и продуктов его сгорания, технико-экономические показатели работы котлоагрегата, основы теплотехники, механики и электротехники
Паропроизводительность котла, т/ч:
твердое топливо:
давление пара до 60 кгс/см 2 :
до 30 – группа квалификации – III;
свыше 30 - группа квалификации – IV;
давление пара свыше 60 кгс/см 2 :
свыше 100 – группа квалификации – V;
свыше 300 – группа квалификации – VI.
жидкое и газообразное топливо:
давление пара до 60 кгс/см 2 :
до 50 – группа квалификации – III;
свыше 50 - группа квалификации – IV;
свыше 170 - группа квалификации – V;
давление пара свыше 60 кгс/см 2 :
до 100 – группа квалификации – IV;
свыше 100 - группа квалификации – V;
свыше 300- группа квалификации – VI.

Умения
1. Выявлять неисправности в работе механизмов выгрузки и подачи топлива.
2. Проводить текущий ремонт механизмов выгрузки и подачи топлива.
3. Проводить смазку при разгрузке в смену менее 40 вагонов.
Знания
1. Устройство и принцип работы механизмов выгрузки и подачи твердого и жидкого топлива: конвейеров, транспортеров, бункеров, цистерн, перекачивающих насосов.
2. Типы топлива и их свойства, смазочные материалы.
3. Ремонтное дело.
4. Применение специального инструмента и приспособлений.