Войти

Инженер по сварке

Описание профессии
2144-9-009
Инженер по сварке
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Обеспечение качественного, безопасного и эффективного выполнения сварочных работ в соответствии с техническими требованиями, нормативными документами и стандартами.
Требования к личностным компетенциям
  • Адаптивность
  • Самостоятельность и ответственность
  • Стрессоустойчивость
  • Аналитическое мышление
  • Устные коммуникативные навыки
  • Письменные коммуникативные навыки
Требования к опыту работы
  • инженер I категории: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы в должности инженера II категории не менее 2 лет; инженер II категории: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы в должности инженера без категории не менее 3 лет; инженер без категории: высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров без предъявления требований к стажу работы или техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное), послесреднее образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы по специальности не менее 3 лет.
Связь с другими профессиями
2 уровень ОРК ( подуровень)
Трубопроводчик линейный
Подробнее
3 уровень ОРК ( подуровень)
Трубопроводчик линейный
Подробнее
2 уровень ОРК
Обходчик линейный
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по резервуарам
Подробнее
4 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор технологических установок
Подробнее
6 уровень ОРК (- подуровень)
Начальник нефте(газо)перекачивающей станции
Подробнее
6 уровень ОРК (- подуровень)
Инженер рентгеногаммаграфирования
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер нефте(газо)перекачивающей станции
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по технической диагностике
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по диагностике
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по эксплуатации железнодорожной эстакады (нефть и нефтепродукты)
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник по эксплуатации нефтепроводов
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по эксплуатации магистральных трубопроводов
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по линейной части
Подробнее
Уровень 6
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) , 6B071 Инженерия и инженерное дело , 6B072 Производственные и обрабатывающие отрасли

Умения
1. Оптимизировать сварочные процессы для различных проектов и материалов.
2. Внедрять новые технологии и методы сварки.
3. Предоставлять рекомендации и консультации по выбору сварочного оборудования, материалов и технологий.
4. Обеспечивать качество и безопасность сварочных работ.
5. Организовывать проведение учебно-тренировочных занятий, допускных испытаний и аттестацию электрогазосварщиков, выдавать рекомендации и оценивать соответствие их квалификации.
6. Своевременно принимать и реализовывать решения, выполнять задачи, анализировать и прогнозировать.
7. Соблюдать установленные технологические процессы и режимы сварочных работ, руководящих документов (СНиП, ВСН, ГОСТ и др.) по сварочным работам, принимать меры по устранению выявленных отклонений.
Знания
1. Стандарты и технические требования на сварочные работы.
2. Принципы работы сварочного оборудования: ручная дуговая, полуавтоматическая и автоматическая сварка.
3. Законодательные и нормативные правовые акты, методические и нормативно-технические материалы по направлению деятельности организации.
4. Особенности деятельности организации (участка) и принципы работы.
5. Порядок и организация производства сварочных работ.
6. Технологии выполнения сварочных работ по различным видам объектов.
Умения
1. Проводить входной контроль поступающего сварочного оборудования и материалов.
2. Обеспечивать исправность сварочного оборудования и настройку его на требуемые параметры.
3. Организовывать правильное хранение, подготовку и использование сварочных материалов.
4. Использовать средства вычислительной техники, коммуникаций и программные обеспечения.
5. Применять средства индивидуальной защиты.
6. Оказывать пострадавшим первую (доврачебную) помощь.
Знания
1. Технические характеристики, конструктивные особенности используемых технических средств, материалов и их свойства.
2. Требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи.
3. Современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи.
4. Основы организации производства, труда и управления.
5. Трудовое законодательство, правила внутреннего трудового распорядка, требования безопасности и охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности.
6. Основные производственные и управленческие процессы.

Умения
1. Осуществлять мониторинг и анализ качества сварных соединений, выявлять и принимать меры по устранению дефектов.
2. Контролировать соблюдение установленных технологических процессов и режимов сварочных работ, руководящих документов, ведомственных строительных норм по сварочным работам, принимать меры по устранению выявленных отклонений.
3. Определять потребности в свариваемых и сварочных материалах, оборудовании, оснастке, инструменте, средствах контроля.
4. Обеспечивать контроль качества выполнения сварочно-монтажных работ на объектах, участвовать в приёмке сварочных работ после их завершения.
5. Осуществлять контроль за правилами эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента.
6. Контролировать надлежащее оформление исполнительной документации в части сварочно-монтажных работ при сдаче объекта после ремонта, реконструкции и капитального строительства.
Знания
1. Способы и методы контроля качества сварных соединений при производстве сварочных работ.
2. Правила подготовки сварных соединений перед сваркой.
3. Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, способы предотвращения и исправления.
4. Способы и методы контроля качества сварных конструкций при их производстве.
Умения
1. Разрабатывать техническую документацию по сварочно-монтажным работам (технологические карты, инструкции, регламенты и прочее) для обеспечения их применения на производстве.
2. Участвовать в научных исследованиях, направленных на улучшение сварочных технологий и материалов.
3. Участвовать в разработке планов производственной деятельности участка.
4. Вести отчётную документацию по разработке, оптимизации и контролю сварочных процессов.
5. Разрабатывать планы производственной деятельности участка с указанием видов работ и сроков их выполнения, а также предоставлять отчёты о выполнении этих работ.
Знания
1. Основные требования, предъявляемые к технической документации, материалам и изделиям.
2. Основные виды и способы сварки, их сущность, классификация и области применения.
3. Типы сварных соединений и обозначения сварных швов на чертежах.
4. Виды сварочных и вспомогательных материалов и их свариваемость.
5. Базовый уровень владение государственным языком согласно стандарту СТ РК 1928-2015.

Умения
1. Анализировать существующие сварочные процессы, выявлять узкие места и факторы, влияющие на их эффективность.
2. Определять причины возникновения дефектов сварных соединений и разрабатывать корректирующие мероприятия.
3. Разрабатывать и внедрять меры по снижению брака и повышению качества сварочных работ.
4. Оптимизировать параметры технологических режимов сварки для повышения производительности.
5. Контролировать соблюдение технологических процессов сварки и вносить предложения по их совершенствованию.
6. Организовывать и проводить испытания сварочных материалов, оборудования и новых методик для их последующего внедрения.
Знания
1. Методы анализа и оценки эффективности сварочных процессов.
2. Причины возникновения дефектов сварных соединений и способы их устранения.
3. Технологические параметры сварки и их влияние на качество соединений.
4. Современные подходы к снижению брака и повышению производительности сварочных работ.
5. Методики оптимизации технологических режимов сварки.
Умения
1. Оценивать современные технологии и методы сварки, анализировать их применимость в производственных условиях.
2. Разрабатывать и адаптировать новые технологические процессы сварки с учётом требований к качеству и безопасности.
3. Организовывать испытания новых сварочных материалов, оборудования и технологий, анализировать их эффективность.
4. Внедрять инновационные решения в сварочное производство, оптимизировать параметры технологических процессов.
5. Разрабатывать предложения по модернизации сварочного оборудования и технологических процессов для повышения производительности и снижения.
Знания
1. Современные инновационные технологии и методы сварки, включая роботизированные и автоматизированные системы.
2. Свойства и характеристики сварочных материалов, их влияние на качество и долговечность соединений.
3. Принципы работы и настройки сварочного оборудования, обеспечивающие оптимальное качество швов.
4. Методы оценки качества сварных соединений, включая визуальный контроль, неразрушающие методы и испытания.
5.Инновационные подходы к оптимизации сварочных процессов с целью повышения эффективности и снижения брака.
Уровень 7
послевузовское образование (магистратура, резидентура) , 7M072 Производственные и обрабатывающие отрасли , 7M071 Инженерия и инженерное дело

Умения
1. Оптимизировать сварочные процессы для различных проектов и материалов.
2. Внедрять новые технологии и методы сварки.
3. Предоставлять рекомендации и консультации по выбору сварочного оборудования, материалов и технологий.
4. Обеспечивать качество и безопасность сварочных работ.
5. Организовывать проведение учебно-тренировочных занятий, допускных испытаний и аттестацию электрогазосварщиков, выдавать рекомендации и оценивать соответствие их квалификации.
6. Своевременно принимать и реализовывать решения, выполнять задачи, анализировать и прогнозировать.
7. Соблюдать установленные технологические процессы и режимы сварочных работ, руководящих документов (СНиП, ВСН, ГОСТ и др.) по сварочным работам, принимать меры по устранению выявленных отклонений.
Знания
1. Стандарты и технические требования на сварочные работы.
2. Принципы работы сварочного оборудования: ручная дуговая, полуавтоматическая и автоматическая сварка.
3. Законодательные и нормативные правовые акты, методические и нормативно-технические материалы по направлению деятельности организации.
4. Особенности деятельности организации (участка) и принципы работы.
5. Порядок и организация производства сварочных работ.
6. Технологии выполнения сварочных работ по различным видам объектов.
Умения
1. Проводить входной контроль поступающего сварочного оборудования и материалов.
2. Обеспечивать исправность сварочного оборудования и настройку его на требуемые параметры.
3. Организовывать правильное хранение, подготовку и использование сварочных материалов.
4. Использовать средства вычислительной техники, коммуникаций и программные обеспечения.
5. Применять средства индивидуальной защиты.
6. Оказывать пострадавшим первую (доврачебную) помощь.
Знания
1. Технические характеристики, конструктивные особенности используемых технических средств, материалов и их свойства.
2. Требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи.
3. Современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи.
4. Основы организации производства, труда и управления.
5. Трудовое законодательство, правила внутреннего трудового распорядка, требования безопасности и охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности.
6. Основные производственные и управленческие процессы.

Умения
1. Осуществлять мониторинг и анализ качества сварных соединений, выявлять и принимать меры по устранению дефектов.
2. Контролировать соблюдение установленных технологических процессов и режимов сварочных работ, руководящих документов, ведомственных строительных норм по сварочным работам, принимать меры по устранению выявленных отклонений.
3. Определять потребности в свариваемых и сварочных материалах, оборудовании, оснастке, инструменте, средствах контроля.
4. Обеспечивать контроль качества выполнения сварочно-монтажных работ на объектах, участвовать в приёмке сварочных работ после их завершения.
5. Осуществлять контроль за правилами эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента.
6. Контролировать надлежащее оформление исполнительной документации в части сварочно-монтажных работ при сдаче объекта после ремонта, реконструкции и капитального строительства.
Знания
1. Способы и методы контроля качества сварных соединений при производстве сварочных работ.
2. Правила подготовки сварных соединений перед сваркой.
3. Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, способы предотвращения и исправления.
4. Способы и методы контроля качества сварных конструкций при их производстве.
Умения
1. Разрабатывать техническую документацию по сварочно-монтажным работам (технологические карты, инструкции, регламенты и прочее) для обеспечения их применения на производстве.
2. Участвовать в научных исследованиях, направленных на улучшение сварочных технологий и материалов.
3. Участвовать в разработке планов производственной деятельности участка.
4. Вести отчётную документацию по разработке, оптимизации и контролю сварочных процессов.
5. Разрабатывать планы производственной деятельности участка с указанием видов работ и сроков их выполнения, а также предоставлять отчёты о выполнении этих работ.
Знания
1. Основные требования, предъявляемые к технической документации, материалам и изделиям.
2. Основные виды и способы сварки, их сущность, классификация и области применения.
3. Типы сварных соединений и обозначения сварных швов на чертежах.
4. Виды сварочных и вспомогательных материалов и их свариваемость.
5. Базовый уровень владение государственным языком согласно стандарту СТ РК 1928-2015.

Умения
1. Анализировать существующие сварочные процессы, выявлять узкие места и факторы, влияющие на их эффективность.
2. Определять причины возникновения дефектов сварных соединений и разрабатывать корректирующие мероприятия.
3. Разрабатывать и внедрять меры по снижению брака и повышению качества сварочных работ.
4. Оптимизировать параметры технологических режимов сварки для повышения производительности.
5. Контролировать соблюдение технологических процессов сварки и вносить предложения по их совершенствованию.
6. Организовывать и проводить испытания сварочных материалов, оборудования и новых методик для их последующего внедрения.
Знания
1. Методы анализа и оценки эффективности сварочных процессов.
2. Причины возникновения дефектов сварных соединений и способы их устранения.
3. Технологические параметры сварки и их влияние на качество соединений.
4. Современные подходы к снижению брака и повышению производительности сварочных работ.
5. Методики оптимизации технологических режимов сварки.
Умения
1. Оценивать современные технологии и методы сварки, анализировать их применимость в производственных условиях.
2. Разрабатывать и адаптировать новые технологические процессы сварки с учётом требований к качеству и безопасности.
3. Организовывать испытания новых сварочных материалов, оборудования и технологий, анализировать их эффективность.
4. Внедрять инновационные решения в сварочное производство, оптимизировать параметры технологических процессов.
5. Разрабатывать предложения по модернизации сварочного оборудования и технологических процессов для повышения производительности и снижения.
Знания
1. Современные инновационные технологии и методы сварки, включая роботизированные и автоматизированные системы.
2. Свойства и характеристики сварочных материалов, их влияние на качество и долговечность соединений.
3. Принципы работы и настройки сварочного оборудования, обеспечивающие оптимальное качество швов.
4. Методы оценки качества сварных соединений, включая визуальный контроль, неразрушающие методы и испытания.
5.Инновационные подходы к оптимизации сварочных процессов с целью повышения эффективности и снижения брака.